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錫爐出現(xiàn)豆腐渣狀未完全融化的錫渣要如何解決?

作者:綠志島 2022-11-21 0

偶爾在使用波峰焊爐進行焊接時,爐內(nèi)會出現(xiàn)豆腐渣狀未完全融化的錫渣,遇到這種情況的話應(yīng)該怎么辦呢?今天綠志島來跟大家分享下關(guān)于“錫爐出現(xiàn)豆腐渣狀未完全融化的錫渣要如何解決”的方法。

豆腐渣狀錫渣產(chǎn)生的原因與解決辦法

首先我們要分析檢測錫渣產(chǎn)生的原因,方便對癥下藥。

一、設(shè)備方面的原因

設(shè)備溫度:波峰焊的溫度控制得比較低,進行焊接時機器溫度還未達標,導(dǎo)致焊錫沒能完全熔化。

解決辦法:預(yù)熱溫度一般在裸板80-120℃,帶治具100-180℃這個區(qū)間內(nèi);錫爐的溫度在無鉛裸板260-265℃,無鉛帶治具265-275℃,有鉛6337裸板,245-255℃,帶治具250-260℃,有鉛55°錫條255-275℃,帶治具260-280℃的區(qū)間內(nèi)。


波峰高度:波太高,焊料從掉下來的時候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象,導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。

解決辦法:波峰變頻器的頻率盡量低于20HZ,或波峰噴錫高度低于10mm,這將減少波峰噴口錫的流速。


機器維護:爐內(nèi)未及時清理,掉下來的焊錫沒有快速進入爐中,部分焊錫會留在錫渣上,導(dǎo)致焊錫受熱不均勻。

解決辦法:錫面錫渣多了以后要及時清理,不然波峰噴出來的錫會落到堆積的硬塊狀錫渣上無法回落到錫液內(nèi),凝結(jié)到錫渣內(nèi)形成豆腐渣狀不融化錫。

波峰焊

二、焊錫材料方面的原因

錫條方面:錫條可能為還原錫或摻雜回收還原錫導(dǎo)致錫條材質(zhì)不合格所引起。

解決辦法:采購時購買品牌錫條,切勿為了節(jié)省一些開支而購買小作坊的錫條。


助焊劑方面:助焊劑添加過多,在經(jīng)過錫爐波峰時多余回落到錫爐內(nèi)。

解決方法:噴涂助焊劑時多注意,根據(jù)自身所需條件進行噴涂。

錫條